1. 这颗芯片到底能干什么

第一次拿到ADM3202ARUZ-REEL7这个型号的时候，很多人会被它那一长串字母数字组合给唬住。其实拆开看就清楚了：ADM是厂商前缀，3202是产品系列编号，ARUZ是封装和温度等级代码，REEL7代表编带包装方式，每盘7英寸。它的真实身份是一颗3.3V供电的双通道全双工RS-232收发器芯片。

说人话就是：你的单片机、FPGA或者嵌入式处理器跑的是3.3V的TTL/CMOS电平，但外面那些老式串口设备——工控机、老式打印机、工业仪表、POS机——它们认的是RS-232电平，正负十几伏那种。这两者之间没法直接对话，中间必须有个翻译官。ADM3202ARUZ-REEL7就是干这个的。

它内部集成了两路接收器和两路发送器，也就是所谓的双通道全双工。全双工意味着收发可以同时进行，不需要像半双工那样切换方向。每一路发送器负责把3.3V的逻辑信号转换成RS-232电平，每一路接收器则反过来，把外部来的RS-232信号降压到3.3V逻辑电平给MCU读取。

这颗芯片最核心的价值在于它只需要单路3.3V供电，内部集成了电荷泵电路，能自己产生RS-232所需的正负高压，不需要额外再搞一组正负12V的电源。这对于现在大量3.3V为主的设计来说，省事太多了。以前用MAX232那类5V芯片，还得专门配个5V轨，现在直接3.3V一条路走到黑。

适合谁看这篇文章？如果你正在做嵌入式串口通信相关的硬件设计，或者手头有个项目需要跟老式RS-232设备对接，又或者你是个电子爱好者想搞清楚RS-232电平转换的门道，那这篇内容就是给你准备的。我会从芯片内部结构、外围电路设计、PCB布局要点、实际调试经验几个维度，把这块芯片讲透。

2. 芯片内部架构与关键参数解读

2.1 电荷泵是怎么把3.3V变成正负高压的

RS-232标准规定，逻辑1对应-3V到-15V，逻辑0对应+3V到+15V。也就是说，发送器需要输出正负高压才能被对端识别。ADM3202ARUZ-REEL7只有3.3V输入，怎么变出正负高压？答案就在它内部的电荷泵电路。

电荷泵的原理可以用一个生活类比来理解：想象你有一桶水，想把它送到二楼，但你没有水泵。你可以用一个小桶，先把水从一楼提到二楼倒进大桶里，反复几次就能把大桶装满。电荷泵也是类似的思路，它通过电容的充放电，把电压一层层“泵”上去。

具体来说，ADM3202内部有两组电荷泵：一组负责产生正电压（V+），一组负责产生负电压（V-）。正电压泵通过飞电容（通常接在C1+和C1-之间）把3.3V倍压到大约6.6V，再经过稳压得到接近+10V的V+。负电压泵则通过另一个飞电容（接在C2+和C2-之间）把正电压反相，产生大约-10V的V-。

这里有个关键点：电荷泵的输出能力是有限的。ADM3202的V+和V-输出电流能力大概在几毫安级别，刚好够驱动RS-232发送器。如果你还想用这个V+去驱动别的负载，那就不够了。我见过有人试图从V+引脚取电给外部电路用，结果通信不稳定，查了半天才发现是电荷泵带不动。

2.2 发送器与接收器的电气特性

发送器部分，每一路输出在空载时的典型摆幅是±10V左右，带载3kΩ到7kΩ时也能保证±5V以上，完全满足RS-232标准对±3V最小摆幅的要求。输出短路电流限制在±60mA左右，这个保护机制很重要，万一你的DB9接口不小心短接到地或者电源，芯片不会瞬间烧掉。

接收器部分，输入阻抗典型值是5kΩ，这个值跟RS-232标准规定的3kΩ到7kΩ范围吻合。输入阈值大概是1.5V左右，也就是说当输入电压高于1.5V时识别为逻辑0，低于1.5V时识别为逻辑1。这里有个细节：接收器输入能承受±25V的电压，即使对方设备输出超规格也不会损坏芯片。

数据速率方面，ADM3202ARUZ-REEL7在3.3V供电下能跑到250kbps左右。这个速率对于大多数工业控制、设备配置、数据采集场景完全够用。但如果你需要更高速率，比如1Mbps以上，那就得考虑其他型号了。

2.3 封装与引脚定义

ARUZ这个后缀对应的是TSSOP-16封装，16个引脚，体宽4.4mm，引脚间距0.65mm。这个封装在手工焊接时有点挑战，但用热风枪或者回流焊都没问题。REEL7表示编带包装，一盘通常装1000颗或者2000颗，适合批量生产时贴片机使用。

引脚功能大致分几组：电源和地（VCC、GND）、电荷泵电容接口（C1+、C1-、C2+、C2-）、V+和V-输出、两路发送器输入（T1IN、T2IN）、两路发送器输出（T1OUT、T2OUT）、两路接收器输入（R1IN、R2IN）、两路接收器输出（R1OUT、R2OUT）。另外还有一个EN引脚（有些版本叫SHDN），用来控制芯片进入低功耗关断模式。

注意：不同批次的芯片EN引脚极性可能不同，有的高电平使能，有的低电平使能。设计前务必查阅对应批次的数据手册，别想当然。

3. 外围电路设计与元器件选型

3.1 电荷泵电容的选择与计算

电荷泵电容是这颗芯片外围电路里最关键的元件。ADM3202ARUZ-REEL7要求飞电容（C1和C2）的容值在0.1μF到1μF之间，推荐使用0.1μF的陶瓷电容。为什么是这个范围？容值太小，电荷泵的泵送能力不足，V+和V-会跌落，导致发送器输出摆幅不够；容值太大，充电时间变长，芯片启动时会有一个较长的稳定期，而且大容值电容的体积和成本也上去了。

电容的介质类型也很重要。X7R或者X5R的陶瓷电容都可以，但要注意直流偏压特性。一个标称0.1μF的X7R电容，在施加3.3V直流偏压后，实际容值可能只有70%到80%。如果你选的电容偏压特性太差，实际容值可能掉到0.05μF以下，电荷泵效率就会受影响。我一般推荐用X7R介质、0805或者0603封装的电容，偏压特性相对稳定。

V+和V-的滤波电容同样不能省。V+对地接一个0.1μF到1μF的电容，V-对地也接一个。这两个电容的作用是平滑电荷泵输出的纹波。电荷泵工作频率大概在几十kHz到几百kHz，输出纹波如果不滤干净，会耦合到发送器输出上，导致通信误码率上升。

3.2 电源去耦与保护电路

VCC引脚旁边必须放一个0.1μF的去耦电容，位置越靠近芯片越好，最好在同一个焊盘区域内。这个电容的作用是给芯片内部电路提供瞬态电流，防止电源线上的噪声影响芯片工作。如果VCC走线比较长，还建议再并一个1μF到10μF的钽电容或者陶瓷电容，提供低频去耦。

保护电路方面，虽然ADM3202的接收器输入能承受±25V，但发送器输出如果长时间短路到地或者电源，还是可能过热损坏。如果你的应用场景是经常插拔DB9接口的，建议在T1OUT和T2OUT上各串一个电阻，阻值选10Ω到100Ω之间。这个电阻的作用是限流，万一输出短路，电阻会先扛住大部分功率。不过串了电阻之后，输出摆幅会略有下降，需要根据实际负载权衡。

另外，如果RS-232线缆走线很长，比如超过10米，建议在接收器输入端加TVS管或者气体放电管做浪涌保护。工业现场电磁环境复杂，感应雷击或者静电放电都可能通过长线缆耦合进来，打坏芯片。

3.3 与MCU的接口电平匹配

ADM3202ARUZ-REEL7的T1IN和T2IN引脚是3.3V逻辑输入，可以直接接3.3V MCU的UART TX引脚。R1OUT和R2OUT是3.3V逻辑输出，可以直接接MCU的UART RX引脚。这里不需要额外的电平转换。

但如果你用的是5V MCU，那就需要注意了。虽然ADM3202的输入引脚通常能耐受5V，但长期在5V下工作可能会加速老化。稳妥的做法是在MCU的TX和ADM3202的TIN之间串一个电平转换电路，或者至少串一个1kΩ电阻加一个3.3V稳压二极管做钳位。

还有一个容易被忽略的点：如果MCU的UART引脚在复位期间处于高阻态，而ADM3202的TIN引脚内部有上拉或者下拉，可能会导致发送器输出一个不确定的电平。这种情况下，建议在TIN引脚上加一个下拉电阻（比如10kΩ到地），确保复位期间发送器输出确定的高电平（RS-232逻辑1，即负电压）。

4. PCB布局与布线实战要点

4.1 电荷泵电容的布局原则

电荷泵电容C1和C2的布局是PCB设计里最需要讲究的地方。这两个电容连接的是芯片内部开关网络的节点，工作频率高，di/dt大，走线电感会严重影响电荷泵效率。原则就一条：电容尽量靠近芯片引脚，走线尽量短而粗。

具体来说，C1+和C1-引脚到电容的走线长度最好控制在5mm以内，线宽至少0.3mm（12mil）。C2+和C2-同理。如果空间实在紧张，可以把电容放在芯片背面，通过过孔连接，但过孔至少打两个，减少电感。

V+和V-的滤波电容也要靠近芯片，但要求没有飞电容那么严格。不过这两个节点上的纹波会直接影响发送器输出质量，所以也别放太远，10mm以内比较稳妥。

4.2 地平面处理与噪声隔离

ADM3202ARUZ-REEL7的GND引脚需要连接到干净的地平面。如果板子上有数字地和模拟地之分，这颗芯片的地应该接数字地还是模拟地？我的经验是接数字地，因为它的输入输出都是数字逻辑信号，电荷泵的开关噪声也主要是高频数字噪声。

但要注意，电荷泵的开关噪声可能会通过地平面耦合到其他敏感电路。如果板子上有高精度ADC或者射频电路，建议在ADM3202的地引脚周围做一个局部的地岛，通过一个0Ω电阻或者磁珠连接到主地平面。这样既能保证芯片有稳定的地参考，又能隔离噪声。

另外，VCC的走线也要注意。如果板子上有多路3.3V电源，尽量让ADM3202从LDO直接取电，不要从开关电源的输出直接取。开关电源的纹波会调制到RS-232输出上，虽然RS-232标准对电源纹波不敏感，但过大的纹波会导致接收端误判。

4.3 RS-232接口的防护与走线

DB9接口到ADM3202之间的走线，如果长度超过5cm，建议做阻抗控制，单端50Ω左右。虽然RS-232速率不高，250kbps对应的波长大概在1200米量级，5cm的走线远小于波长，理论上不需要阻抗匹配。但实际工程中，长走线容易引入串扰和辐射，做好阻抗控制能减少EMI问题。

防护方面，如果DB9接口是暴露在外的，建议在T1OUT、T2OUT、R1IN、R2IN这四根线上各加一个TVS管。TVS管的击穿电压选15V到18V之间，结电容要小，最好在50pF以下，避免影响信号边沿。我常用的是双向TVS，比如SMBJ15CA这类，封装小，反应快。

提示：TVS管要放在靠近DB9接口的位置，不要放在芯片旁边。因为浪涌是从接口进来的，TVS要在入口处就把能量泄放掉，不能让浪涌能量走到芯片附近再泄放。

5. 实际调试与常见问题排查

5.1 通信完全不通的排查思路

第一次上电发现通信完全没反应，先别急着换芯片。按照以下顺序排查，能解决90%的问题。

第一步，量电压。用万用表测V+引脚对地电压，正常应该在+9V到+10V之间。测V-引脚对地电压，正常应该在-9V到-10V之间。如果V+只有3.3V或者V-接近0V，说明电荷泵没工作。检查飞电容有没有焊错位置、容值对不对、有没有虚焊。

第二步，测发送器输出。让MCU发送一个已知的字节，比如0x55（二进制01010101），用示波器看T1OUT引脚。正常应该看到正负交替的方波，摆幅在±8V以上。如果输出一直是低电平或者一直是高电平，检查T1IN引脚有没有信号输入，EN引脚电平对不对。

第三步，测接收器输入。用另一台设备发送数据，用示波器看R1IN引脚有没有RS-232电平的信号。如果有信号但R1OUT没反应，可能是接收器损坏，或者R1OUT引脚被MCU的其它外设拉住了。

第四步，检查交叉连接。RS-232是全双工，但线缆上TXD和RXD是要交叉的。你的设备TXD要接对方的RXD，你的RXD要接对方的TXD。如果直连了，通信肯定不通。这是新手最容易犯的错误。

5.2 通信不稳定、误码率高的原因分析

通信能通但偶尔出错，这种问题最头疼。常见原因有以下几个。

电源纹波过大。用示波器看VCC引脚上的纹波，如果峰峰值超过100mV，就可能影响芯片内部逻辑。检查去耦电容有没有漏焊，LDO的输出电容够不够。

电荷泵电容容值不足。前面说过，X7R电容在直流偏压下容值会下降。如果你用的电容偏压特性差，实际容值可能只有标称值的一半。换用偏压特性更好的电容，或者把容值从0.1μF提高到0.47μF试试。

地线环路。如果ADM3202的地和MCU的地之间存在电位差，逻辑电平的参考点就不一致。检查地平面是否完整，有没有被分割。如果是双面板，地线走线要尽量粗，最好铺地铜。

线缆过长或者质量差。RS-232标准规定线缆长度不超过15米，但实际能跑多远取决于线缆质量。如果线缆没有屏蔽层，或者线径太细，分布电容大，信号边沿会变缓，导致接收端采样错误。换一根带屏蔽的、线径粗一点的双绞线试试。

5.3 芯片发热甚至烧毁的预防措施

ADM3202ARUZ-REEL7正常工作时功耗很低，几乎不发热。如果摸上去烫手，说明有问题。

最常见的原因是输出短路。T1OUT或者T2OUT如果被短路到地或者电源，输出级会进入限流状态，芯片功耗急剧上升。检查DB9接口有没有金属异物短路，线缆有没有破损。

第二个原因是V+或者V-对地短路。电荷泵输出如果短路，内部开关管会持续大电流工作，很快过热。检查V+和V-的滤波电容有没有击穿，PCB上有没有锡渣残留。

第三个原因是电源电压超规格。ADM3202ARUZ-REEL7的VCC最大耐压是6V，如果误接到5V以上，比如12V，芯片会瞬间烧毁。上电前务必确认电源电压。

注意：如果芯片已经烧毁，换新芯片之前一定要先排查短路点。否则新芯片上电后可能再次烧毁，白白浪费。

5.4 常见问题速查表

6. 典型应用场景与设计扩展

6.1 工业控制设备中的串口隔离方案

工业现场经常需要把PLC、变频器、仪表这些设备的RS-232接口接到上位机。这些设备往往接地情况复杂，不同设备之间存在地电位差。如果直接把ADM3202的GND和上位机GND连在一起，地电位差会在信号线上产生共模电流，轻则通信出错，重则烧毁接口芯片。

解决方案是在ADM3202和DB9接口之间加隔离。可以用光耦隔离，也可以用磁隔离。光耦隔离的话，ADM3202的T1OUT和T2OUT先经过光耦，再接到DB9；R1IN和R2IN也从光耦过来。这样两边地完全隔开，共模电压再大也不会影响通信。

不过光耦隔离会增加成本和板子面积，而且光耦的传输速率有限，250kbps下要选高速光耦。如果成本敏感，可以考虑用数字隔离器，比如基于电容隔离或者磁隔离的芯片，速率高、体积小、寿命长。

6.2 多路串口扩展的实现方法

有些应用需要一路MCU控制多个RS-232设备。ADM3202ARUZ-REEL7只有两路收发器，如果设备超过两个，就需要多颗芯片。比如四路设备就用两颗ADM3202，八路就用四颗。

多颗芯片共用一组UART的话，需要加多路复用器或者用MCU的多个UART外设。如果MCU只有一个UART，可以用模拟开关切换T1IN和R1OUT。但要注意，模拟开关的导通电阻会影响信号完整性，选导通电阻小的型号，比如几欧姆的。

另外，多颗ADM3202的电荷泵可以共用一组飞电容吗？理论上可以，但实际不推荐。因为每颗芯片的电荷泵工作频率和相位可能不同，共用电容会导致相互干扰。稳妥的做法是每颗芯片独立配一组飞电容，电源和地可以共用。

6.3 低功耗场景下的关断模式使用

ADM3202ARUZ-REEL7有一个关断模式，通过EN引脚控制。关断时芯片功耗降到微安级别，适合电池供电的设备。比如手持式数据采集器，平时不通信的时候把芯片关掉，需要通信时再唤醒。

使用关断模式要注意几点。第一，关断期间发送器输出是高阻态，接收器也停止工作。如果此时外部设备还在发送数据，接收器不会响应，数据会丢失。所以关断前要确保通信已经完成。

第二，从关断模式唤醒需要一定时间，电荷泵要重新建立V+和V-。这个时间大概在几百微秒到几毫秒之间，取决于飞电容的容值。如果通信协议对响应时间要求严格，唤醒后要延时一段时间再发送数据。

第三，EN引脚的驱动能力要够。有些MCU的GPIO驱动能力弱，可能无法直接把EN引脚拉到有效电平。这种情况下可以加一个三极管或者MOS管做驱动。

6.4 与USB转串口方案的对比

现在很多新设计直接用USB转串口芯片，比如CP2102、CH340这些，省掉了RS-232电平转换。那ADM3202还有市场吗？有，而且不少。

USB转串口输出的是USB电平，不是RS-232电平。如果你的设备需要跟老式RS-232设备对接，还是需要RS-232收发器。有些USB转串口芯片内置了RS-232收发器，比如FT232R加ADM3202的组合，但那是把两颗芯片封装在一起，本质上还是需要RS-232转换。

另外，工业设备对可靠性和寿命要求高，USB接口在工业现场容易松动、氧化，不如DB9接口可靠。所以很多工业设备仍然保留RS-232接口，ADM3202这类芯片的需求一直稳定。

6.5 替代型号与选型建议

ADM3202ARUZ-REEL7的替代型号有不少。如果买不到，可以考虑MAX3232、SP3232、ST3232这些。它们都是3.3V供电、双通道全双工RS-232收发器，引脚基本兼容。

选型时注意几点。第一，电荷泵电容要求可能不同。MAX3232要求0.1μF，SP3232要求0.1μF，但有些型号要求0.22μF或者0.47μF，换型号时要重新确认。

第二，数据速率可能不同。ADM3202是250kbps，有些替代型号能到1Mbps，有些只有120kbps。根据你的通信速率要求选。

第三，ESD保护等级可能不同。ADM3202的ESD保护是±15kV（人体模型），有些替代型号只有±8kV。如果应用场景静电风险高，选ESD等级高的。

第四，封装可能不同。ADM3202ARUZ是TSSOP-16，MAX3232有SOIC-16、TSSOP-16、DIP-16等多种封装。根据你的PCB设计选。

提示：换型号之前，一定要拿样品在真实电路上测试，不要只看数据手册。数据手册的参数是在特定条件下测的，实际电路中的表现可能有差异。

7. 我踩过的坑与实操心得

7.1 飞电容焊错位置导致通信失败

有一次我画了一块板子，ADM3202的飞电容C1和C2画在了芯片背面，通过过孔连接。板子回来焊接后，通信死活不通。量V+只有2V左右，V-接近0V。查了半天，发现是过孔打少了，每个电容只打了一个过孔，走线电感太大，电荷泵效率极低。后来每个电容打两个过孔，问题解决。

这个教训告诉我，电荷泵电容的走线电感非常关键。过孔的电感大概在1nH到2nH之间，一个过孔和两个过孔看起来差别不大，但在几百kHz的开关频率下，感抗差异就很明显了。所以飞电容的走线要短，过孔要多。

7.2 忽略EN引脚极性导致芯片一直关断

还有一次，我用ADM3202做了一块通信板，上电后芯片完全不工作。查了电源、飞电容、焊接，都没问题。最后翻数据手册才发现，我用的这批芯片EN引脚是高电平关断，低电平使能。而我的电路把EN直接接到了VCC，芯片一直处于关断模式。把EN接地后，一切正常。

这个坑让我养成了一个习惯：每次用新批次的芯片，先翻数据手册确认关键引脚的定义，不要凭经验想当然。不同批次、不同厂家的芯片，引脚定义可能有细微差别。

7.3 长线缆通信误码率高的解决过程

有个项目，设备通过15米长的线缆跟上位机通信，速率115200bps。通信能通，但误码率很高，大概每传几百个字节就出错一次。用示波器看接收端波形，发现信号边沿变缓，上升时间从几百纳秒变成了几微秒。

分析下来是线缆的分布电容太大。15米的双绞线，分布电容大概在1nF到2nF之间。ADM3202的发送器输出阻抗加上线缆电阻，跟分布电容构成RC低通滤波器，截止频率大概在几十kHz，把115200bps的信号边沿滤缓了。

解决办法有两个：一是降低通信速率到9600bps，边沿变缓的影响就小了；二是换用低电容线缆，比如低电容双绞线，分布电容只有普通线缆的一半。最后我选了低电容线缆，速率保持115200bps，误码率降到可接受范围。

7.4 电源纹波导致偶发通信错误

有一块板子，ADM3202的VCC是从一个开关电源直接取的，开关频率500kHz。通信大部分时候正常，但偶尔会出错。用示波器看VCC引脚，发现纹波峰峰值有200mV，频率500kHz。

这个纹波耦合到了发送器输出上，导致RS-232信号的判决电平偏移。虽然RS-232标准对电源纹波不敏感，但200mV的纹波已经超过了接收器的容限。解决办法是在ADM3202的VCC引脚旁边加一个LDO，把开关电源的纹波滤掉。加了LDO之后，VCC纹波降到10mV以下，通信再也没出过错。

这个经验告诉我，RS-232收发器的电源质量不能忽视。虽然芯片本身对电源纹波有一定抑制能力，但纹波太大还是会出问题。如果板子上有开关电源，最好给RS-232收发器单独加一级LDO。

7.5 静电打坏接口芯片的防护改进

有个产品在客户现场用了几个月，陆续有几台出现通信故障。返修后发现ADM3202的R1IN引脚击穿。分析下来是客户现场静电比较严重，操作人员经常带电插拔DB9接口，静电通过接口打到了芯片上。

原来的设计在R1IN和R2IN上没有加TVS管，只靠芯片内部的ESD保护。芯片内部的ESD保护能扛住人体模型的±15kV，但那是针对芯片引脚直接接触的静电。通过DB9接口进来的静电，经过线缆的衰减，波形可能更复杂，能量更大，芯片内部保护扛不住。

改进方案是在DB9接口的R1IN、R2IN、T1OUT、T2OUT上各加一个TVS管，型号选SMBJ15CA，双向15V。改进后的产品再没出现过静电打坏接口的问题。

这个教训让我明白，芯片内部的ESD保护是最后一道防线，不是唯一防线。如果接口会暴露在外部环境，一定要加外部TVS管。TVS管很便宜，几毛钱一颗，但能省下大量的返修成本。

7.6 关于焊接温度的注意事项

ADM3202ARUZ-REEL7是TSSOP封装，引脚间距0.65mm，手工焊接有点难度。我用热风枪焊接时，温度设在300°C到320°C之间，风量调到最小，避免把芯片吹跑。焊接时间控制在10秒以内，避免过热损坏芯片。

如果用烙铁焊接，建议用刀头烙铁，先给焊盘上锡，然后把芯片放上去，用烙铁头拖焊。拖焊时烙铁温度设在350°C左右，加足够的助焊剂，一次拖过去，不要反复拖。焊完后用放大镜检查有没有连锡，特别是相邻引脚之间。

还有一点：ADM3202ARUZ-REEL7的MSL等级是1级，也就是不需要烘烤就可以直接焊接。但如果芯片拆封后放置时间超过一年，建议还是烘烤一下，125°C烘烤4小时，去除吸收的湿气，避免回流焊时爆米花效应。

7.7 关于替代型号的实测对比

我手头同时有ADM3202和MAX3232，做过一次对比测试。同样的电路，同样的线缆，同样的通信速率115200bps，连续发送1MB数据，统计误码率。

ADM3202的误码率大概是10的负7次方，MAX3232的误码率大概是10的负6次方。两者都能满足大多数应用需求，但ADM3202略好一点。分析下来可能是ADM3202的电荷泵效率更高，V+和V-更稳定，发送器输出摆幅更大。

不过这个测试是在室温下做的，没有做高低温测试。工业级应用还需要在-40°C到85°C范围内测试。数据手册上ADM3202ARUZ-REEL7的工作温度范围是-40°C到85°C，满足工业级要求。

7.8 关于PCB布局的一个小技巧

最后分享一个PCB布局的小技巧：在ADM3202的V+和V-引脚旁边，各放一个测试点。调试的时候可以直接用万用表或者示波器测量V+和V-，不用去戳芯片引脚。TSSOP封装的引脚太密，表笔一不小心就短路了，有个测试点方便很多。

测试点不用太大，1mm直径的焊盘就够了。位置放在芯片旁边，但不要影响飞电容的布局。如果板子空间紧张，可以把测试点放在板子边缘，用走线连过去。走线要粗一点，至少0.3mm，避免引入额外阻抗。

这个技巧看起来不起眼，但在调试阶段能省不少事。我现在的板子上，但凡是电源节点，都会放测试点。调试的时候一目了然，不用拿着原理图到处找。