简介：《SAGE-ERP采购模块操作手册》面向ERP实施顾问、采购业务人员与系统操作新手，聚焦采购流程从基础数据到订单执行、收货退货的规范落地。文档围绕产品浓度管理、供应商资料维护与新建、供应商报价审核、折百与不折百采购订单、采购收货及无来源退货等环节展开，强调含量、毛净数量、收货成本因子与浓度默认值等关键字段的处理逻辑，并对折百规则中容易混淆的字段给出提示，便于读者对照系统界面完成配置与日常操作。包内共1个doc文件，约220KB，篇幅紧凑，适合打印或随岗查阅。已有210人学习，可作为采购模块培训、流程梳理和操作排错时的参考材料。

1. 收货单上的 50KG 和库存里的 20KG：差的 30KG 去哪了

SAGE-ERP 采购模块的操作手册里，最容易被跳过的不是订单怎么开，而是产品控制页签上那个“浓度管理”的勾。经常遇到的情况是：采购员按订单收了 50KG 毛重、浓度 40%，库存台账只多了 20KG 净含量，财务的成本又按另一个单价在跑，三边对不上就开始怀疑系统。根子几乎都在这份手册覆盖的那条链路上——浓度百分比、折百标志、供应商数量、收货成本因子，四个参数错一个，后面全是连锁反应。这份 SAGE-ERP 采购模块操作手册把基础数据、供应商报价、订单、收货、退货串成一条线，适合做浓度类物料采购的采购员、实施顾问和负责月结对账的财务。下面按实际操作的先后顺序拆，重点讲参数为什么这么填。

2. 基础数据先立住：产品浓度开关与供应商档案的字段闭环

采购模块的前半段几乎没有“操作感”，全是建档。但恰恰是这一步决定了后面订单能不能建、收货能不能折。我在实施现场看到的返工，八成不是操作员手慢，而是建档阶段少勾一个框、少填一个字段，等到做单时才发现下拉框是空的，只能回头重来。

2.1 产品控制页签：浓度管理不是“有浓度就得勾”

路径是 基础数据 > 产品 > 产品控制页签，在“存货管理”区域把“浓度管理”选上，再到控制页签的“其他”里设置“浓度百分比”。手册里有一句提醒非常关键：不是所有有浓度的产品都需要设成“浓度管理”，只有 BOM 和计划面向净含量的产品才需要。

这句话翻译成实操判断就是：这个物料的后续动作，是按“里面有多少有效成分”来算的，还是按“有几桶、几公斤”来算的。判断口径我一般用下面几条：

• 该物料进 BOM，BOM 用量按净含量下达，勾“浓度管理”。比如配方里写“有效成分 20KG”，仓库里领的是 40% 浓度的原料，那领料单必须能自动换算成 50KG 毛重。
• 生产计划、MRP 运算按净含量跑需求，勾。否则计划算出来的需求量和采购量永远差一个浓度系数。
• 只是采购回来带个浓度标签，库存按桶数或毛重记账，成本也按毛重算，不勾。硬勾上去，等于给每一张单据都套上一层折算，纯属自找麻烦。
• 同一物料存在多个浓度批次并且要分开管理，别指望一个浓度字段扛下来，常见做法是拆成不同的物料编码，浓度作为物料属性固化。

浓度百分比的填法要特别留意。手册写的是“浓度百分比”，实操中多数环境填 40 代表 40%，而不是 0.4。但不同环境对小数位的解释不完全一致，我一般会先在测试库建一条 40% 的试单，走一遍订单到收货，看系统算出来的净数量是不是订单数量除以 0.4，对上了再批量维护。这一步看着笨，能省掉后面几十条数据的返工。

提示：浓度字段一旦被历史单据引用过，后期修改会连带影响新单据的默认值，改之前先在测试环境跑一遍收货，确认库存数量和金额都对得上再动生产库。

没勾“浓度管理”的后果比想象中严重：订单上的含量字段失去意义，折百标志选了也不生效，收货时的收货成本因子无从谈起，最后整条链路退化成纯毛重采购。如果业务上确实需要净含量口径，只能靠线下 Excel 手工折算，对账时就是一个黑匣子。

2.2 供应商建档：几个页签里哪些字段会卡住下游

新建供应商的路径是 基础数据 > 商业伙伴 > 供应商，右键选择供应商种类，然后逐个页签填。手册把要填的字段列得很细，但没说哪些是“填了好看”、哪些是“不填就做不了单”。我按影响程度重新排一遍。

标识页签填简称和供应商名称。简称是后续所有单据上的显示名，建议定一套编码规则，比如“地区+品类+序号”，别直接用全称，否则订单列表里全是长名字，找起来费劲。

地址页签填地址、电话、传真。手册里这个页签叫“客户地址”，字面上容易让人以为填错了地方，实际上就是供应商的联系地址，照填即可。这个页签的字段对单据流转没影响，但对收货单打印、对账单抬头有影响，别空着。

分类页签选“到期日基础”。这个字段决定收货生成批次时，到期日从哪一天开始往后推。填错的表现很隐蔽：收货能过，批次也能生成，但保质期算出来是错的，等到临期预警不响才发现。

报表控制页签是重点：供应商类型选“正常”或“潜在”，信用控制选“不检查”，再选省份和采购类型。供应商类型为“潜在”时，常见做法是允许建档但不允许直接下采购订单，需要先转成“正常”，或者下单时系统给出提示。如果新供应商刚建档就下不了单，先看这里。信用控制选“不检查”，意思是不校验信用额度，避免订单一提交就被额度拦住——这是采购模块常见的基础设置，具体是否适用取决于财务那边的应收政策。采购类型会影响订单的默认流程和报表归类，选错了单据能开，但统计口径会歪。

财务页签填付款条件和税则。付款条件直接带到应付，税则影响订单和收货的税额计算。这两个字段填错，采购这边一切正常，财务月结时会对出一堆差异。

追踪页签填提前期。提前期不参与采购单据的即时校验，但它影响计划端建议下单的日期，属于“当时看不出、事后全错位”的字段。

银行页签填开户行和账号，付款流程会取这里的值。联系人页签只有“名称”是必填，其余可选。

填完所有页签后点“新建”，一个新的供应商资料才建立起来。后期要改，改完点“保存”。这两个按钮的区别是血泪经验：新建是创建记录，保存是提交修改。有人在新建界面填完一整套字段，顺手点了“保存”，结果系统里什么都没生成，回头查半天以为是权限问题。

2.3 从字段到单据：一张映射表

把上面这些散落的字段压成一张表，实施时可以直接拿去当检查清单用。

产品那边的浓度设置同理，也要落到一张对照上：勾了浓度管理的产品，订单会出现含量和折百标志；收货时会出现收货成本因子和收货浓度；库存按净含量记账，成本按净价核算。没勾的产品，这些字段要么不出现，要么填了不参与计算。两套口径混在同一个仓库里，盘点时必然出问题。

建档这一段做完，建议做一次“空跑验证”：拿一个勾了浓度管理的产品、一个正常状态的供应商，建一张 1KG 净含量的测试订单，走完审核、终审、收货，看库存增加的是 1KG 净含量还是 1 除以浓度之后的毛数量。跑通了再放开给业务用，跑不通就在基础数据里找原因，比事后追单据省事得多。

3. 从报价到订单：有效期、阶梯数量与折百换算的三个口径

报价和订单是采购模块里最容易“看起来对、算起来错”的两段。报价阶段的单价口径、订单阶段的折百标志、收货阶段的成本因子，本质上是同一件事在三个环节的三种表达方式。这三处只要有一处理解偏了，金额就会在某个环节突然翻倍或者腰斩。

3.1 报价单的三步选：时间段、产品、供应商

路径是 采购 > 价格 > 供应商报价。新建一张报价单，动作顺序是固定的三步。

第一步，确认有效时间段，格式是 yy-mm-dd 到 yy-mm-dd。这个区间不是备注，是硬约束：只有订单日期落在区间内的报价，才会被订单取价。所以跨年度的框架协议不要图省事写成一条从年初到年尾的记录，中途调价时没有地方改，只能再补一条，两条区间一重叠，取价就变成玄学。常见做法是按季度或者按调价节点拆成多条，区间首尾不重叠。

第二步，双击产品栏的空格，右键，选择需要的产品。手册里有一句注：需要报价栏能跟请购单相连接。意思是这张报价单要能挂到请购单上，请购转订单的时候才能把价格带过来。如果报价单是孤立建的、没有和请购需求关联，那么转订单时价格栏很可能是空的，需要手工补。这一步在很多项目里被简化成“先建报价、再建订单”，结果就是订单价格靠人肉记忆，错一次查半天。

第三步，右键供应商空格，选择供应商。同一张报价单里可以放多个供应商的多个产品行，按行组织，不要按单据组织。有些操作员习惯一个供应商建一张报价单，几十家供应商就是几十张单，审核工作量翻几倍，还容易漏。

三步做完，再填数量和单价。这里有个顺序问题：先选产品和供应商，再填最小最大数量和单价，最后点“新建”，然后“审核”。审核之前报价单不参与取价，很多人卡在这一步，明明价格录了，订单就是带不出来，原因就是没审核。

3.2 最小/最大数量与单价：阶梯价怎么填才被订单认

最小数量和最大数量构成一个数量区间，同一产品同一供应商可以有多行，每行一个区间、一个单价，这就是最简单的阶梯价。手册里注明“最好有可以不填”，意思是这两个字段不是强制项，留空代表不限。

留空和不留空的行为差异要提前确认清楚。有些环境把“最小数量为空”解释成 0 起，有些解释成不参与区间匹配。我一般建议：阶梯价的第一档最小数量明确填一个大于 0 的小值，最后一档最大数量留空表示上不封顶，中间每一档的首尾严格相接，不留空洞也不重叠。

区间重叠是最常见的翻车点。比如 1 到 100 报 10 元，100 到 500 报 9 元，那么数量正好 100 的时候两行都命中，系统取哪一行取决于内部排序，今天取到 10 元、明天取到 9 元都有可能。正确写法是 1 到 99、100 到 499、500 以上，边界值只出现一次。

单价的口径要在报价阶段就定死。报价单上的价格，通常是净数量口径（元/KG 净）。等到了订单，如果折百标志选“是”，价格继续按净数量走，没问题；如果折百标志选“否”，价格要按毛数量走，这时候报价单带出来的净价直接用在毛数量上，金额就会放大 1 除以浓度的倍数。40% 浓度的物料，金额直接放大 2.5 倍。这个错误不会报错，只会让成本悄悄跑偏。

3.3 折百与不折百：净数量、毛数量、价格口径三件事

到了 采购 > 订单 > 订单，核心就剩一个问题：这张订单是按净数量结算，还是按毛数量结算。手册给的规则很清楚，我把它拆成两条并列的路径。

折百订单：产品数量填净数量（折百后数量），含量必须录入，折百标志选“是”。此时“供应商数量”等于“订单数量”，价格是净数量价格。

不折百订单：产品数量同样填净数量（折百后数量），含量必须录入，折百标志选“否”。此时“供应商数量”根据“订单数量”和含量换算成毛数量，价格是毛数量价格。

把这两条写成公式：

• 折百：供应商数量 = 订单数量；金额 = 供应商数量 × 净价
• 不折百：供应商数量 = 订单数量 ÷ 浓度；金额 = 供应商数量 × 毛价

举个具体数字。订单数量 20KG（净），浓度 40%。

折百场景：供应商数量 20KG，净价 10 元/KG，金额 200 元。 不折百场景：供应商数量 = 20 ÷ 0.4 = 50KG 毛重，毛价 4 元/KG，金额 200 元。

两种口径下金额一致，但数量、单价、后续收货的输入方式完全不同。判断用哪一种，看的是供应商按什么结算：供应商按有效成分计价，走折百；供应商按整车、整桶的毛重计价，走不折百。

这段换算建议用一个几十行的小脚本先验证一遍，把手算结果和系统单据对一次，比在系统里反复试错快得多。

# 折百/不折百数量与金额换算校验，用来对系统单据 def convert(net_qty, concentration, fold_flag, price): """ net_qty: 订单数量，单位 KG，两条路径下都填净数量（折百后） concentration: 含量/浓度，传百分数，40 表示 40% fold_flag: '是' 折百 / '否' 不折百 price: 折百时传净价（元/KG 净），不折百时传毛价（元/KG 毛） 返回 (供应商数量, 金额) """ # 浓度必须在 0~100 之间，拦住把 0.4 当 40 填进来的情况 if concentration <= 0 or concentration > 100: raise ValueError("浓度按百分数填，40% 填 40，不是 0.4") ratio = concentration / 100.0 if fold_flag == "是": supplier_qty = net_qty # 折百：供应商数量 = 订单数量 amount = supplier_qty * price # 金额按净数量 × 净价 else: supplier_qty = net_qty / ratio # 不折百：净数量 ÷ 浓度 = 毛数量 amount = supplier_qty * price # 金额按毛数量 × 毛价 return round(supplier_qty, 3), round(amount, 2) # 20KG 净数量、40% 浓度，两种口径金额应一致 print(convert(20, 40, "是", 10)) # (20.0, 200.0) print(convert(20, 40, "否", 4)) # (50.0, 200.0) # 浓度填成 0.4 会直接抛异常，避免静默算出 5000KG

参数说明里最关键的是 price：折百传净价，不折百传毛价，两个价格不是同一个东西。很多项目在报价模块只维护了一套价格，到订单阶段才想起来要换算，于是现场手工乘除，错得毫无规律。稳妥做法是报价单上就把净价和毛价的换算关系标注清楚，或者干脆按折百、不折百拆成两套报价。

3.4 双审核：审核与终审卡在哪

订单建完，两个审核：先“审核”，再“终审”。两级状态的意义不同，审核一般是业务主管确认数量和价格，终审一般是把单据锁定、下发到收货环节。

状态卡点集中在两处。一是终审之后单据字段只读，数量、含量、折百标志全都改不了。这时候才发现含量填错，只能走取消或者变更流程，已经下发的单据还要通知仓库停止收货。二是审核和终审之间的空隙，有的环境允许在这一步修改数量，有的不允许，取决于权限配置。实施时要把这条规则写进操作规范，别让操作员靠试。

我的习惯是订单建完先自己核三个数：订单数量是不是净数量、供应商数量是不是按折百标志算出来的、金额是不是按对应口径的单价乘出来的。三个数对上再提交审核，能省掉终审之后 90% 的返工。

4. 收货与退货：成本因子取 0.4 还是 1，决定库存数量对不对

收货是整个链路里唯一会真正写库存的环节。前面订单上的折百标志、含量、供应商数量，到这一步全部收敛成一个字段——收货成本因子。这个字段填错，库存数量和库存金额会一起歪，而且歪得很隐蔽，单据本身不报错。

4.1 折百订单收货：成本因子必须等于浓度

路径是 采购 > 收货 > 收货。输入收货地点和供应商，点左边的订单选择按钮，从列表里选中要收货的订单。

折百订单的收货规则是：收货单上的数量填毛数量（折百前数量），收货成本因子必须录入，且与浓度一致。

手册里的例子很典型：折百前数量 50KG，浓度 40%。录入结束时系统会要求录入浓度，默认值根据收货成本因子计算得出。

这里的因果顺序要理清楚。收货成本因子是“把毛数量折成净数量”的系数，填 0.4，系统就用 50 × 0.4 = 20KG 净数量入库，同时把毛价折成净价算成本。所以因子的取值必须和订单上的含量严格对齐，订单含量 40%，因子就填 0.4（或者按环境的百分数口径填 40，先在测试库确认一次）。因子填成 0.5，入库数量变成 25KG，凭空多出 5KG；填成 0.04，入库 2KG，少了 18KG。

单据不会因为因子取值离谱而拦住你，它只会老老实实按你给的系数算。这就是为什么这一栏必须人工复核，不能靠系统兜底。

注意：收货结束时弹出的浓度录入框，默认值来自成本因子换算，可以按实际收货浓度修改。改了浓度，入库的净数量也会跟着变，改之前先想清楚是“记录实际浓度”还是“修正错误因子”，这两件事的操作后果不一样。

4.2 不折百订单收货：成本因子填 1 的含义

不折百订单的收货规则正好相反：收货单上的数量同样是毛数量（折百前数量），但收货成本因子固定填“1”，收货浓度默认为订单上的标准浓度，可以根据实际收货情况修改。

因子填 1 的意思是“不再二次折算”。收货 50KG 毛重，就入库 50KG，成本按毛价直接算。浓度这一栏退化成质量记录，只用于批次追溯和质检，不参与数量金额计算。

最常见的翻车就是把这两种订单的因子搞反：不折百订单顺手填了 0.4，库存直接少一半，而且单据上看不出任何异常，只有盘点时才发现账实不符；折百订单顺手填了 1，库存多出一倍多，成本少算了一半，等到财务结转才发现毛利不对。

区分方法很简单，收货前看一眼订单上的折百标志。是“是”，因子跟浓度走；是“否”，因子固定 1。我在现场一般会让操作员在收货单打印件上手写这两个值再录入，看着土，但比事后调账便宜。

4.3 供应商退货：走库存选择还是走收货单

退货路径是 采购 > 退货 > 供应商退货。输入退货地点、采购员、产品及数量。数量填毛数量（折百前数量），浓度根据选择的库存决定。

手册明确指出：退货时不选择收货单，做无收货来源退货。例子是退货 20KG，浓度 40%，然后在库存选择界面挑批次。

为什么不挂原收货单，这一点值得说清楚。浓度类物料在库里会发生批次混合，同一物料可能有 38%、40%、42% 几个批次，原收货单对应的是某一个特定批次，而实际要退的货可能已经从多个批次里拣出来。挂原单退货在数量上对不上，所以系统允许直接按库存退货，靠库存选择界面指定批次和数量。

两条路径的差别可以压成一张表：

走无来源退货时，浓度不是手工填的，是跟着库存批次带出来的。所以退货前要先确认批次选对了，选错批次等于把好料退回去、坏料留在库里，账面上一点问题没有。

退货同样有两个动作容易漏：一是退货单也要审核，未审核的退货单不冲库存；二是退货数量是毛数量，别把净数量填进去，40% 浓度退 20KG 毛重，实际退掉的有效成分只有 8KG，填成 20KG 净数量，等于多退了 30KG 毛重。

5. 避坑与排查：五类浓度链路翻车记录

下面这五条是我在浓度类采购场景里反复见到的，按“现象—原因—解决”写，遇到问题可以直接对号入座。它们的共同点是：单据都能保存，系统都不报错，错在数量或者金额上，只能靠核对发现。

5.1 数量类：库存净含量凭空少一半或者多一倍

现象：折百订单收货 50KG 毛重、浓度 40%，库存净含量应该增加 20KG，实际增加了 25KG 或者 50KG。

原因：收货成本因子填错。填成 0.5 会得到 25KG，填成 1 会得到 50KG。折百订单的因子必须等于浓度，这是硬规则，系统不会校验两者是否一致。

解决：先停掉后续收货，查这张收货单的因子值，再对照订单上的含量。已经入库的错误批次通过退货加重新收货修正，不要直接改库存——直接改库存会切断单据和库存的追溯关系，月结对账时说不清。

提示：修正历史单据前先确认期间是否已结账，已结账期间的库存调整要走单独的调整单据，不要动原始收货单。

5.2 数量类：订单上的供应商数量和订单数量一模一样

现象：不折百订单，订单数量填 20KG，供应商数量也显示 20KG，收货时按 20KG 毛重收，实际应该是 50KG。

原因：折百标志选成了“是”。折百标志决定供应商数量的计算方式，选“是”就是供应商数量等于订单数量，选“否”才会按浓度换算。

解决：在终审之前，把折百标志改成“否”，供应商数量会自动重算；已经终审的，只能取消重开。这也是为什么我建议订单提交前先看这三个数：订单数量、供应商数量、金额。

5.3 价格类：单价看着对，金额差了一个浓度系数

现象：报价单上 10 元/KG，订单带出来也是 10 元/KG，但金额比预期大 2.5 倍。

原因：价格口径错配。报价单维护的是净价，订单走的是不折百路径，供应商数量已经换算成毛数量，价格却还在用净价。40% 浓度对应的放大倍数正好是 1 ÷ 0.4 = 2.5。

解决：不折百订单的单价必须是毛价，净价要除以浓度换算成毛价再录入。长期方案是在报价阶段就按折百、不折百拆成两套价格，或者至少在报价单备注里写清口径，避免下一个人接单时重新猜。

5.4 流转类：报价单有价格，订单就是带不出来

现象：报价单明明录了单价，请购转订单时价格栏是空的，手工填了又怕填错。

原因：三种可能。报价单没审核；订单日期落在报价有效期之外；订单数量不在报价的最小最大数量区间内。这三种情况系统都不会弹提示，只会安静地取不到价。

解决：按顺序查——先看报价单状态是不是已审核，再看有效期区间是否覆盖订单日期，最后核对订单数量落在哪一档区间。三处都正常还取不到，检查报价单有没有挂到对应的请购单上。

5.5 流转类：终审之后发现含量填错，改不动了

现象：订单终审后进入收货环节，发现含量应该是 42% 而不是 40%，所有字段变灰。

原因：终审是锁定动作，锁定的目的就是防止已下发单据被随意修改。这是设计意图，不是 bug。

解决：已终审的订单走取消或者变更流程，取消前先确认仓库没有按这张单收过货。收过货的，先做退货冲销，再取消订单重开。预防手段是前面说的三数自检，把核对动作放在终审之前。

6. 上线前自检：三张核对表与一段批量复核脚本

浓度类采购上线，最怕的不是不会操作，而是错了看不出来。我一般会在切换前准备三张核对表，配合一段批量脚本，把整条链路跑一遍。

第一张是产品设置表，列出所有勾了“浓度管理”的物料，逐条确认浓度百分比、是否进 BOM、计划是否按净含量跑。第二张是订单口径表，抽样每类物料各五张订单，核对折百标志、订单数量、供应商数量、单价口径四列是否自洽。第三张是收货因子表，把折百订单和不折百订单分开列，折百的因子应等于浓度，不折百的因子应恒为 1，逐行比对。

订单口径表里可以直接嵌 Excel 公式做即时校验，把理论供应商数量算出来跟系统值对照：

=IF(C2="是", B2, B2/(D2/100))

B 列是订单数量（净数量），C 列是折百标志，D 列是浓度百分数。算出来的结果和系统里的供应商数量比，差异超过 0.001 的行标红。金额同理，用供应商数量乘以对应口径的单价，跟系统金额比。

数据量大的时候，把订单行和收货行导出成 CSV，用一段脚本跑全量比对，比在系统里一页页翻可靠得多。

import pandas as pd # 两张导出表：订单行、收货行，列名按导出报表的表头调整 orders = pd.read_csv("po_lines.csv", encoding="utf-8-sig") receipts = pd.read_csv("receipt_lines.csv", encoding="utf-8-sig") # 按订单号+行号对齐，同一行可能收货多次，这里只做首尾核对 m = orders.merge(receipts, on=["订单号", "行号"], how="left", suffixes=("_po", "_rcv")) # 按折百标志反算理论毛数量：折百=订单数量，不折百=净数量/浓度 m["理论毛数量"] = m.apply( lambda r: r["订单数量"] if r["折百标志"] == "是" else r["订单数量"] / (r["含量"] / 100), axis=1, ) m["毛数量差异"] = m["收货数量"] - m["理论毛数量"] # 只输出差异超过 0.001 的行，正常的行不打印 bad = m.loc[m["毛数量差异"].abs() > 0.001, ["订单号", "行号", "订单数量", "含量", "折百标志", "收货数量", "理论毛数量", "毛数量差异"]] print(bad)

脚本的关键在反算逻辑：折百订单的收货数量直接等于订单净数量，不折百订单的收货数量等于净数量除以浓度。两条路径用同一个 if 分支区分，跑出来的差异行就是需要人工复核的单据。含量列如果是 40 这种百分数，除以 100 不能漏，否则不折百订单会全部判为差异——这个坑我自己踩过，第一次跑出来满屏红，差点以为整个库都错了。

最后一个习惯：新物料或者新供应商第一次上线，我会强制走一张 5 行以内的试单，从报价、订单、审核、终审、收货到退货完整跑一遍，把每一步的数量和金额记在一张纸上，跟系统对完再放开批量操作。从那以后，我再也没在月结前夜被叫去查“为什么库存多了一倍”这种问题。希望帮到你。

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